我们的智能工厂融合先进自动化、物联网传感器与实时数据分析,以无与伦比的精度和效率生产化妆品。从原料处理到最终包装,每个环节均由智能系统监控并优化。
依托15,000平方米生产基地及超12条自动化产线,我们实现规模化稳定品质。制造流程符合GMPC、ISO 22716及ISO 9001标准,确保每批产品均达国际最高要求。
工厂集中式 MES(制造执行系统)实现全流程追溯,快速响应市场需求,同时最小化浪费与停机时间。

核心生产能力
工厂区域
生产线
技术工人
合格率
尖端自动化系统确保每一轮生产都精准、高效且稳定一致。

自动化灌装线
采用伺服驱动高精度的高速灌装系统,可处理多种容器规格和粘度物料,产能达每分钟200件以上。

机器人包装
六轴机械臂用于装箱、码垛及二次包装,减少人工操作,确保产出质量一致。

智能混合系统
采用 PLC 控制的乳化与混合罐,实时监测温度、转速和真空度,确保批次间一致性。
ISO 7级洁净室环境,配备 HEPA 过滤系统,确保微粒浓度低于每立方米352,000个,保障化妆品生产安全。

专为高效、安全及产品完整性而设计的专用区域。

质量控制实验室
配备色谱仪、稳定性测试箱和微生物分析设备的完善实验室,用于全面的产品验证。

仓储与物流
集成 WMS 的自动化立体库(ASRS),实现库存实时追踪与高效订单履行。
我们的智能工厂代表了化妆品制造的未来——融合人类专业智慧与智能自动化。我们持续投入尖端技术,以提供更优质的产品、更短的交付周期,并灵活适应不断变化的市场需求。